公司动态 |
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主要技术参数
额定温度 650 ℃
控温精度 ±1 ℃
有效工作尺寸 由用户提供要求
淬火转移时间 8-12 秒(可调)
淬火槽容积 根据用户要求设计
淬火液温度 60~90 ℃ (可调)
特点:
1. 采用单导环滚底式运送方式,简单可靠, 便于维修, 并彻底解除了 热膨胀带来的影响。工件从溶体化炉处理完了到完全浸入水中时间 少于15秒,确保产品质量;
2.采用热风循环方式,提高了传热效率及炉气温度的均匀性,炉内工件实体温差精度可控制在±5℃以内;
3.采用PID-OFF控制方式,升温均匀,节能效果好;
4. 炉体采用夹层结构,中间衬入绝热纤维,并在纤维层间夹入铝箔。从而大大提高了炉体气密性,并减少了散热损失;
5. 充分利用排烟余热,将溶体化炉排烟导入时效炉内,从而可使时效炉大幅节能;
6. 可处理轮毂、活塞、气缸盖、进气歧管、泵体等铝合金部件,并可具有除砂功能;
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