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铝合金连续式热处理炉T6
详细信息
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主要技术参数
额定温度 650 ℃
控温精度 ±1 ℃
有效工作尺寸 由用户提供要求
淬火转移时间 8-12 秒(可调)
淬火槽容积 根据用户要求设计
淬火液温度 60～90 ℃ (可调)
特点：
1． 采用单导环滚底式运送方式，简单可靠, 便于维修, 并彻底解除了 热膨胀带来的影响。工件从溶体化炉处理完了到完全浸入水中时间 少于15秒，确保产品质量；
2．采用热风循环方式，提高了传热效率及炉气温度的均匀性，炉内工件实体温差精度可控制在±5℃以内；
3．采用PID-OFF控制方式，升温均匀，节能效果好；
4． 炉体采用夹层结构，中间衬入绝热纤维，并在纤维层间夹入铝箔。从而大大提高了炉体气密性，并减少了散热损失；
5． 充分利用排烟余热，将溶体化炉排烟导入时效炉内，从而可使时效炉大幅节能；
6． 可处理轮毂、活塞、气缸盖、进气歧管、泵体等铝合金部件，并可具有除砂功能；
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